به دست آوردن تجربی نمودار حد شکل دهی در ورق های دولایه ی فلزی مس-آلومینیوم

Authors

رامین هاشمی

احسان کرجی بانی

محمد صدیقی

abstract

امروزه استفاده از ورق های دولایه ی فلزی راه حلی مناسب برای تولید محصولاتی چند کاربره محسوب می شود. به طور کلی ورق های دولایه فلزی دارای ویژگی هایی از قبیل بهبود شکل پذیری ورق با شکل پذیری کم، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایش، و کاهش وزن و هزینه قطعات تولیدی می باشند. به همین منظور مطالعه میزان شکل-پذیری ورق های دولایه ی فلزی، دارای نقشی اساسی در طراحی عملیات شکل دهی ورق های فلزی می باشد. نمودار حد شکل دهی روشی مناسب برای تعیین قابلیت شکل-پذیری ورق های فلزی در فرآیندهای شکل دهی فلزات می باشد. هدف در این کار پژوهشی، انجام آزمایش تجربی برای تعیین نمودار حد شکل دهی ورق های دولایه ی فلزی بوده است. نمودار حد شکل دهی به عنوان یک معیار برای پیش بینی وقوع حالت گلویی شدگی که در نهایت منجر به پارگی ورق فلزی می شود به کار گرفته خواهد شد. در تحقیق حاضر، نمودار حد شکل دهی ورق دولایه ی فلزی آلومینیوم-مس برای نخستین بار به صورت تجربی به دست آمده است.

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

به دست آوردن تجربی نمودار حد شکل دهی در ورق های دولایه ی فلزی مس -آلومینیم

امروزه استفاده از ورق های دولایه ی فلزی راه حلی مناسب برای تولید محصولاتی چند کاربره محسوب می شود. به طور کلی ورق های دولایه فلزی دارای ویژگی هایی از قبیل بهبود شکل پذیری ورق با شکل پذیری کم، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایش، کاهش وزن و هزینه قطعات تولیدی می باشند. به همین منظور مطالعه میزان شکل پذیری ورق های دولایه ی فلزی، دارای نقشی اساسی در طراحی عملیات شکل دهی ورق های فلزی می باشد. نمود...

full text

تعیین نمودار تنش حد شکل دهی آلیاژ آلومینیوم ‌5083 به وسیله ی نمونه ی صلیبی

در این تحقیق برای آلیاژ آلومینیوم ۵۰۸۳، تحت کشش‌های تک‌محوره و دومحوره، به صورت‌های تجربی و عددی، نمودار تنش حد شکل‌دهی استخراج شده است. برای این هدف نمونه‌ی صلیبی لیونل و نیز یک سازواره وابسته‌ی کشش دومحوره ساخته شده است. با استفاده از این سازواره و نیز دستگاه کشش ـ فشار تک‌محوره‌ی اینسترون ـ۱۳۴۳، آزمون دومحوره ـ مساوی در دمای محیط و نرخ کرنش متوسط ۰٫۰۰۰۳ بر ثانیه انجام شده است. موقعیت آشکار ...

full text

ارزیابی معیار آسیب نمودار حد شکل دهی در پیش بینی شکست ورق های نازک فلزی

چکیده یکی از معیارهای ساده برای تخمین میزان شکل پذیری ورق های فلزی، استفاده از نمودار حد شکل دهی (fld) است. تعیین میزان دقت و محدوده پیش بینی مناسب این معیار، از مهم ترین چالش های محققین و مهندسین می باشد. در تحقیق حاضر، ابتدا با استفاده از نمودار حد شکل دهی برای فولاد st14، تعدادی از آزمایش های عملی مانند کشش نمونه های استاندارد، شیاردار و شکاف دار، فرآیندهای هیدروفرمینگ لوله و کشش عمیق شبیه س...

full text

به‌دست آوردن تجربی نمودار حد شکل‌دهی در ورق‌های دولایه‌ی فلزی مس‌-آلومینیم

امروزه استفاده از ورق‌های دولایه‌ی فلزی راه‌حلی مناسب برای تولید محصولاتی چند کاربره محسوب می‌شود. به‌طور کلی ورق‌های دولایه فلزی دارای ویژگی‌هایی از قبیل بهبود شکل‌پذیری ورق‌ با شکل‌پذیری کم، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایش، کاهش وزن و هزینه قطعات تولیدی می‌باشند. به‌همین منظور مطالعه میزان شکل‌پذیری ورق‌های دولایه‌ی فلزی، دارای نقشی اساسی در طراحی عملیات شکل‌دهی ورق‌های فلزی می‌باشد. نمو...

full text

مطالعه ی تجربی و عددی فرایند شکل دهی پینی تنشی ورق های فلزی آلیاژ آلومینیوم

شکل دهی پینی به عنوان یک روش شکل دهی موثر در صنایع هوایی، از فرایند ساچمهزنی مشتق شده است. کاربرد عمدهی آن جهت تولید قطعات نازک بزرگ با انحناهای ملایم از جمله پنلها و پوستهی بال هواپیماها میباشد. این فرایند به دو دستهی شکل دهی پینی بدون پیشکرنش کشسان (شکل دهی پینی رایج) و با پیشکرنش کشسان (شکل دهی پینی تنشی) قابل تقسیم است. در این پژوهش، مطالعهی عددی و تجربی فرایندهای ساچمهزنی و شکل دهی پینی با...

full text

بررسی تحلیلی اثر پارامترهای مدل gtn بر روی نمودار حد شکل دهی ورق های فلزی

منحنی حد شکل دهی، نموداری است که مقادیر کرنش های اصلی بزرگتر 1 را درمقابل مقادیر کرنش های اصلی کوچکتر 2 در لحظه وقوع گلویی موضعی ترسیم می نماید. تعیین تجربی منحنی حد شکل دهی معمولا فرآیند بسیار وقت گیر و پر هزینه ای است و نیاز به تجهیزات خاص دارد. از این رو، مدل های تحلیلی و عددی زیادی برای تعیین آن توسعه یافته اند. مدل گارسون- تورگارد- نیدلمن (gtn) یک مدل میکرومکانیکی برای پیش بینی و تشریح ر...

full text

My Resources

Save resource for easier access later


Journal title:
علوم و فناوری کامپوزیت

Publisher: دانشگاه علم و صنعت ایران

ISSN 2383-3823

volume

issue مقالات آماده انتشار 2015

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023